Завод «Энкор», специализирующийся на производстве кремниевых пластин для солнечных ячеек и модулей, намерен оптимизировать свои производственные процессы и повысить эффективность работы за счет внедрения принципов бережливого производства.

В рамках первого модуля проекта сотрудники «Энкор» познакомились с базовыми понятиями и принципами бережливого производства, узнали об основных видах потерь на производстве и методах их устранения. Тренеры РЦК рассказали об инструментах, которые помогут предприятию оптимизировать свои процессы, включая 5S, картирование потока создания ценности и производственный анализ.

«Этот первый модуль – отправная точка для дальнейших преобразований на заводе «Энкор», – отметил Дмитрий Кущенко, руководитель проектов РЦК Калининградской области. – Мы видим большой потенциал для повышения производительности на предприятии и уверены, что внедрение бережливых технологий позволит «Энкор» достичь значительных результатов.»

Обучение проводилось в интерактивном формате, с использованием практических примеров и кейсов. Сотрудники завода активно участвовали в обсуждениях и делились своим опытом, что позволило выявить наиболее актуальные проблемы и задачи, которые необходимо решить в рамках проекта.

«Мы благодарны команде РЦК за профессиональный подход и качественную подготовку обучения, – подчеркнул Виктор Тарасов, директор промышленного комплекса «Энкор». – Уверены, что полученные знания и навыки помогут нам улучшить наши производственные процессы и повысить эффективность работы всего предприятия.»

В ближайшее время РЦК и «Энкор» приступят к реализации следующего этапа проекта, который включает в себя диагностику текущего состояния производственных процессов и разработку плана мероприятий по их оптимизации.